橋梁臨時支座切割是橋梁體系轉(zhuǎn)換（如簡支轉(zhuǎn)連續(xù)、臨時支撐拆除）中的關鍵工序，其核心是在確保梁體穩(wěn)定的前提下，安全拆除臨時支撐結(jié)構(gòu)，完成永久支座受力轉(zhuǎn)換。以下是結(jié)合工程實踐的施工要點和安全控制措施：

一、臨時支座類型與切割特點

1. 常見臨時支座形式

混凝土臨時支座：用于簡支轉(zhuǎn)連續(xù)梁施工，與永久支座并列設置，頂部設預埋鋼板與梁體連接，需切割拆除。

鋼臨時支座：采用型鋼或砂箱結(jié)構(gòu)，砂箱式可通過放砂卸荷，鋼構(gòu)件式需切割拆除。

組合式臨時支座：下部混凝土基礎 + 上部鋼支撐，需分層切割拆除。

2. 切割核心風險

梁體失穩(wěn)：切割過程中臨時支座承載力下降，若永久支座未有效受力，可能導致梁體位移或開裂。

機械傷害：切割設備（如繩鋸、液壓剪）操作不當引發(fā)的人員傷害或設備故障。

高空墜落：臨時支座多位于墩頂或蓋梁上，高空作業(yè)時易發(fā)生墜落風險。

二、施工前準備

1. 技術(shù)準備

方案設計：明確臨時支座結(jié)構(gòu)尺寸、與梁體及墩臺的連接方式（如預埋鋼筋、焊接鋼板），確定切割順序（通常從邊緣向中心、分層切割）和支撐措施（如在永久支座旁設置千斤頂輔助受力）。

受力驗算：通過有限元分析確認切割過程中梁體的受力狀態(tài)，確保永久支座已完全接觸且承載力滿足要求（沉降差≤1mm）。

測量放樣：用全站儀標記切割線，誤差≤2mm，避開永久支座及墩臺主筋。

2. 設備與材料

切割設備：

混凝土臨時支座：金剛石繩鋸機（切割厚度≥50cm）、液壓碟鋸（薄壁切割）、破碎錘（局部修整）。

鋼臨時支座：液壓剪板機、氧乙炔割槍（需注意防火）、角磨機（打磨殘留焊縫）。

支撐與監(jiān)測：千斤頂（噸位≥梁體荷載 1.5 倍）、百分表（監(jiān)測梁體沉降，精度 0.01mm）、鋼板墊塊（調(diào)整支撐高度）。

安全防護：防墜器、防滑爬梯、防火毯（鋼切割時防火花飛濺）、防塵口罩。

三、關鍵施工步驟

1. 體系轉(zhuǎn)換預驗收

檢查永久支座安裝質(zhì)量：平面位置偏差≤2mm，高程誤差 ±1mm，支座與梁底、墩臺接觸面密貼（空隙率＜5%）。

分級卸荷測試：通過千斤頂對梁體輕微頂起（0.5-1mm），觀察臨時支座是否松動，確認永久支座已受力。

2. 臨時支座切割

混凝土臨時支座切割

分層切割：

頂部連接層：先用碟鋸切割梁體與臨時支座的預埋鋼板焊縫（或鋼筋連接），保留 1-2 根鋼筋作為臨時拉結(jié)，防止支座突然失穩(wěn)。

主體切割：沿支座四周切割混凝土，繩鋸切割速度控制在 0.3-0.5m/min，每層切割深度≤30cm，切割至距墩臺頂面 5cm 時暫停（保留保護層）。

底部分離：用破碎錘破除剩余混凝土，人工鑿除至墩臺表面，確保無殘留混凝土塊。

鋼筋處理：用液壓剪切斷預埋鋼筋，切口低于墩臺表面 5cm，并用砂漿抹平，避免鋼筋銹蝕。

鋼臨時支座切割

構(gòu)件拆分：先拆除砂箱式支座的卸砂閥，放凈砂粒，再切割鋼支撐與墩臺的連接螺栓（或焊接節(jié)點）。

分段切割：將鋼構(gòu)件切割為 1-2m 長的分段（單段重量≤起重設備荷載 80%），氧乙炔切割時需在下方設置接火斗，防止火花引燃周邊易燃物。

3. 構(gòu)件拆除與清理

吊裝作業(yè)：用吊帶或鋼絲繩捆扎切割后的構(gòu)件，起吊前確認重心平衡，緩慢調(diào)離作業(yè)面，嚴禁超載（安全系數(shù)≥1.5）。

表面處理：對墩臺頂面殘留的混凝土碎渣、鋼渣進行清理，永久支座周邊用高壓水槍沖洗，確保無雜物影響后續(xù)橋面施工。

4. 過程監(jiān)測

切割過程中每 10 分鐘記錄一次梁體沉降（百分表讀數(shù)），若沉降速率＞0.5mm/min 或累計沉降＞2mm，立即停止切割并恢復臨時支撐。

觀察永久支座是否出現(xiàn)偏壓、剪切變形，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整千斤頂受力。

四、安全與質(zhì)量控制重點

1. 結(jié)構(gòu)安全

切割前必須完成永久支座驗收，嚴禁在永久支座未達標時拆除臨時支座。

混凝土切割時，切割面與永久支座邊緣距離≥10cm，防止振動損傷支座錨固結(jié)構(gòu)。

多跨連續(xù)梁切割臨時支座時，需對稱拆除（如從跨中向兩端對稱切割），避免橋墩承受偏載。

2. 人員安全

高空作業(yè)平臺需滿鋪防滑板，周邊設 1.2m 高防護欄，作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，掛鉤固定在獨立安全繩上。

鋼切割時，操作人員需佩戴防輻射面罩，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，遠離易燃物（如橋面防水材料）。

設備電纜需架空或穿管保護，液壓系統(tǒng)壓力不得超過額定值（誤差 ±5%），防止爆管噴油。

3. 質(zhì)量驗收

切割后墩臺頂面平整度誤差≤3mm/m，表面無裂縫、松動混凝土。

永久支座受力后，其四角高差≤1mm，支座與梁底、墩臺密貼度≥90%（塞尺檢查 0.3mm 片不插入）。

4. 環(huán)保與應急

切割廢水需經(jīng)沉淀池處理，鋼切割產(chǎn)生的焊渣、廢油分類收集，禁止直接排入水體。

應急預案：準備備用千斤頂和支撐型鋼，若切割時梁體出現(xiàn)異常位移，立即頂升梁體并重新架設臨時支撐，邀請設計單位驗算后調(diào)整方案。

五、特殊情況處理

臨時支座與墩臺主筋連接：切割前先剝離混凝土保護層，暴露鋼筋位置，采用人工鑿除或小型切割機切斷鋼筋，避免損傷墩臺主體結(jié)構(gòu)。

冬季施工：混凝土切割后及時覆蓋保溫層（如棉被 + 塑料膜），防止墩臺表面受凍開裂。

夜間作業(yè)：設置充足照明（照度≥300lx），禁止夜間進行鋼構(gòu)件切割（避免火花難以控制）。

總結(jié)

橋梁臨時支座切割的核心是確保體系轉(zhuǎn)換平穩(wěn)、受力安全過渡，需嚴格遵循 “先支撐、后切割、勤監(jiān)測” 的原則。施工前應通過方案論證明確切割順序和應急措施，過程中重點監(jiān)控梁體沉降與支座受力狀態(tài)，確保臨時支座拆除后永久支座完全承載，避免結(jié)構(gòu)安全隱患。

臨時支座通常在橋梁施工中用于支撐梁體，比如在簡支轉(zhuǎn)連續(xù)梁的施工中，安裝永久支座前先用臨時支座支撐，完成體系轉(zhuǎn)換后需要拆除臨時支座。切割臨時支座可能涉及到不同的材料，比如砂箱、混凝土臨時支座或者鋼臨時支座，不同的材料切割方法不同。

首先，用戶可能想知道切割臨時支座的施工步驟、安全注意事項、設備選擇以及質(zhì)量控制等。需要先明確臨時支座的類型，因為不同類型的支座拆除方法不同。比如砂箱式臨時支座可能通過放砂卸荷，而混凝土或鋼支座可能需要切割。

接下來，施工前的準備工作很重要，比如檢查臨時支座的結(jié)構(gòu)、與梁體和墩臺的連接方式，確定切割位置和順序。然后是切割方法，可能用到液壓切割、繩鋸、碟鋸等，需要根據(jù)支座的尺寸和材料選擇合適的設備。安全方面，要注意高空作業(yè)、防墜落、設備操作安全，還有結(jié)構(gòu)支撐，防止切割時梁體移位。

還要考慮切割后的處理，比如廢料清理，永久支座的檢查和梁體的沉降觀測。可能需要提到臨時支撐的設置，確保切割過程中梁體穩(wěn)定。另外，應急預案，比如切割過程中出現(xiàn)異常沉降或結(jié)構(gòu)變形的處理措施。

需要結(jié)合之前用戶問過的橋梁切割問題，比如翼緣板拆除中的安全和設備使用，可以類比，但臨時支座切割更關注體系轉(zhuǎn)換中的結(jié)構(gòu)安全，避免梁體失穩(wěn)。還要注意規(guī)范中的相關要求，比如混凝土切割的分層處理，鋼構(gòu)件切割的焊接殘留處理等。

可能用戶是施工人員，需要具體的操作步驟和注意事項，所以回答要詳細，分步驟，強調(diào)安全和結(jié)構(gòu)監(jiān)測的重要性。同時，要區(qū)分不同臨時支座的切割方法，給出通用的原則和常見情況的處理方式，確?；卮鹑鎸嵱?。