水下切割混凝土圍堰的施工流程需結(jié)合水下環(huán)境特點、結(jié)構(gòu)形式及切割方法（如金剛石繩鋸、液壓切割鋸、鏈鋸或輔助爆破等），遵循 “安全評估→精準切割→有序拆除→環(huán)保處理” 的核心邏輯。以下是通用施工流程，具體步驟可根據(jù)實際工況調(diào)整：

一、施工前準備階段

1. 勘察與方案設(shè)計

水下勘察：

采用水下攝像機、側(cè)掃聲吶或潛水探摸，獲取圍堰混凝土強度（回彈法 / 取芯檢測）、鋼筋分布（金屬探測器）、裂縫及滲水情況，繪制三維結(jié)構(gòu)模型。

測量水深、水流速度（＞1m/s 需導(dǎo)流）、水溫、能見度（＜1m 需輔助定位設(shè)備），評估潛水作業(yè)風(fēng)險。

方案制定：

根據(jù)勘察結(jié)果選擇切割方法（如大尺寸配筋結(jié)構(gòu)選金剛石繩鋸，淺水區(qū)局部切割選液壓鋸），規(guī)劃切割線（水平 / 垂直分縫，單塊重量≤吊裝能力）。

制定應(yīng)急預(yù)案：包括設(shè)備故障、潛水員突發(fā)狀況、水體污染等處置措施。

審批與資源組織：

辦理水上作業(yè)許可、爆破作業(yè)許可（如需），協(xié)調(diào)航道封鎖、環(huán)保監(jiān)測備案。

組建團隊：潛水員（持 CSWIP 等資質(zhì)）、設(shè)備操作員、水面支持人員（1:3 配比），配備通訊系統(tǒng)（臍帶式對講機）、減壓艙等應(yīng)急設(shè)備。

2. 設(shè)備與材料準備

切割設(shè)備調(diào)試：

金剛石繩鋸機：檢查液壓泵壓力（20-30MPa）、串珠繩張緊度，陸地試切模擬參數(shù)（速度 10-20m/min，冷卻水流量 50L/min）。

液壓切割鋸：測試鋸片轉(zhuǎn)速（2000-3000rpm）、防水電機密封性，確保電纜接頭絕緣等級 IP68 以上。

輔助工具：

定位裝置（水下激光標線儀）、吊具（鋼纜網(wǎng)兜、電磁吸盤）、吸泥泵（清理碎屑）、環(huán)保型液壓油（防止泄漏污染）。

二、施工實施階段

1. 定位放線與預(yù)處理

水下定位：

潛水員攜帶水下激光標線儀，按設(shè)計圖紙在圍堰表面標記切割線（誤差≤20mm），關(guān)鍵點位（如分塊接縫）加裝定位樁。

預(yù)處理：

清除圍堰表面附著的淤泥、貝類等雜物（高壓水槍沖洗），暴露混凝土基層；對與主體結(jié)構(gòu)連接的部位，先安裝臨時支撐（如鋼托架），避免切割時結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

2. 分階段切割作業(yè)

（1）金剛石繩鋸法典型流程

穿繩與固定：

潛水員沿切割線布置導(dǎo)向輪，將金剛石串珠繩穿過預(yù)設(shè)孔（或環(huán)繞圍堰），兩端固定在液壓驅(qū)動輪上，調(diào)整繩鋸張力至 2-3 噸。

分層切割：

從圍堰頂部向底部縱向切割，先切水平縫（分隔層），再切垂直縫（分塊），單塊尺寸控制在 1.5m×1.5m 內(nèi)（重量≤1 噸）。

切割時同步注入高壓水（壓力 0.5-1MPa）冷卻串珠繩，通過水下攝像頭監(jiān)控切割深度（避免切穿至內(nèi)部結(jié)構(gòu)）。

（2）液壓切割鋸 / 鏈鋸法要點

手持操作：

潛水員雙手穩(wěn)定鋸體，沿切割線勻速推進（速度 0.5-1m/min），遇鋼筋時暫停調(diào)整角度，優(yōu)先切斷直徑＜20mm 的鋼筋（避免鋸片卡頓）。

精度控制：

每切割 50cm 暫停校準位置，通過水下測距儀檢測切割面垂直度（偏差≤1°），淺水區(qū)可通過水面全站儀輔助定位。

（3）鉆孔爆破輔助切割（少筋混凝土）

鉆孔布置：

按梅花形布孔（間距 0.8-1.2m），孔深為圍堰厚度的 2/3，孔徑 φ50mm，注入防水乳化炸藥（單孔藥量≤0.3kg）。

爆破實施：

采用微差爆破（間隔 200ms），爆破后潛水員檢查裂縫開展情況，對未完全斷裂的部位補切。

3. 塊體吊運與拆除

吊裝準備：

切割塊體預(yù)設(shè)吊點（預(yù)埋吊環(huán)或使用磁吸式吊具），潛水員水下連接鋼纜，水面起重船（噸位≥塊體重量 2 倍）同步定位。

分級吊運：

先吊除表層塊體，再逐層向下拆除，吊運過程中保持塊體平衡，避免碰撞圍堰或樁基；大塊體可二次切割至安全重量。

碎屑處理：

切割產(chǎn)生的碎渣通過吸泥泵（揚程≥水深 + 5m）抽吸至泥漿船，運回陸地處理，防止堵塞河道。

三、過程控制與安全監(jiān)測

1. 環(huán)境與結(jié)構(gòu)監(jiān)測

水流與能見度：

實時監(jiān)測水流速度（多普勒流速儀），超限時暫停作業(yè)；低能見度時啟用聲吶定位系統(tǒng)，每 10 分鐘校正一次切割線。

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：

對鄰近主體結(jié)構(gòu)（如橋墩、樁基）布置振動傳感器，切割時振動幅值控制在 0.1mm 以內(nèi)（通過減少單次切割長度實現(xiàn)）。

2. 潛水作業(yè)安全

作業(yè)時間：

單次潛水作業(yè)≤40 分鐘（水深＞15m 時縮短至 30 分鐘），嚴格執(zhí)行減壓程序（按 US Navy 潛水表）。

通訊與應(yīng)急：

保持潛水員與水面支持團隊實時通訊，每 5 分鐘匯報設(shè)備狀態(tài)；若發(fā)生繩鋸斷裂、電纜破損，立即啟動緊急上浮預(yù)案（釋放浮力裝置）。

四、收尾與驗收階段

1. 清理與檢測

表面處理：

切割完成后，用高壓水槍沖洗圍堰殘留面，檢查是否有未切斷的鋼筋（磁粉檢測），對尖銳部位打磨平整（防止后期水流沖刷）。

環(huán)保檢測：

檢測水體中石油類物質(zhì)（切割設(shè)備潤滑油）濃度（≤0.05mg/L）、懸浮物（SS）含量（≤50mg/L），符合《海洋工程污染物排放標準》。

2. 工程驗收

資料歸檔：

提交水下勘察報告、切割過程影像記錄、設(shè)備運行參數(shù)表、潛水員作業(yè)日志等文件。

結(jié)構(gòu)驗收：

通過水下超聲檢測，確認切割面完整性（無深層裂縫），與設(shè)計圖紙對比尺寸偏差（≤30mm），最終由監(jiān)理單位簽署驗收單。

關(guān)鍵流程總結(jié)

準備階段：勘察→方案→審批→設(shè)備調(diào)試；

切割階段：定位→分塊切割（繩鋸 / 鋸片 / 爆破）→吊運拆除；

控制階段：環(huán)境監(jiān)測→安全防護→質(zhì)量校準；

收尾階段：清理→檢測→驗收。

水下切割混凝土圍堰施工中需根據(jù) “先支撐后切割、先上后下、先外后內(nèi)” 的原則，優(yōu)先采用低振動的金剛石繩鋸法，確保周邊結(jié)構(gòu)安全；復(fù)雜工況下建議引入第三方監(jiān)測單位，全程把控切割精度與環(huán)境影響。

水下切割混凝土圍堰施工需要注意用戶可能需要一個清晰的步驟，按順序排列，每個步驟里包含具體的操作內(nèi)容，比如前期準備中的水下勘察、方案制定、設(shè)備調(diào)試，施工中的定位、切割、分塊、吊運，還有安全環(huán)保措施貫穿其中。另外，之前提到的不同方法可能在流程中有不同的應(yīng)用，比如繩鋸法的步驟，液壓鋸的步驟，但流程應(yīng)該是通用的，不同方法作為其中的可選環(huán)節(jié)。

還要考慮用戶可能的深層需求，比如他們可能在實際工程中需要遵循規(guī)范的流程，確保安全和效率，所以流程中需要強調(diào)準備工作的重要性，比如勘察和方案設(shè)計，以及施工中的監(jiān)測和控制，比如水流、能見度的處理，切割順序的規(guī)劃，廢棄物的處理等。

水下切割混凝土圍堰施工需要結(jié)構(gòu)清晰，分步驟，每個大步驟下有小要點，使用標題和編號，讓用戶容易理解。同時，結(jié)合之前提到的技術(shù)要點，比如切割順序、廢棄物處理、安全措施，融入到流程的各個階段中。確保覆蓋從開始到結(jié)束的所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，沒有遺漏重要步驟，比如施工前的許可證辦理、潛水團隊的配置，施工中的通訊和應(yīng)急措施，以及最后的驗收和環(huán)保檢測。