高鐵隧道二襯切割是在高鐵隧道施工或后期維護(hù)中，對二次襯砌混凝土進(jìn)行切割的一項(xiàng)技術(shù)工作。在進(jìn)行隧道二襯切割拆除之前，需要進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場勘察、制定拆除方案、確定使用的設(shè)備和工具等。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：

切割原因

設(shè)計(jì)變更：在隧道施工過程中，可能由于線路調(diào)整、隧道凈空要求改變等設(shè)計(jì)變更原因，需要對已施工完成的二襯進(jìn)行切割，以滿足新的設(shè)計(jì)要求。

設(shè)備安裝：為了滿足隧道內(nèi)通信、信號(hào)、電力等設(shè)備的安裝需求，有時(shí)需要在二襯上切割出合適的孔洞或槽道，以便安裝設(shè)備支架、線槽等。

切割方法

金剛石繩鋸切割：這是高鐵隧道二襯切割中常用的方法之一。其原理是利用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)金剛石串珠繩，通過繩鋸的高速運(yùn)動(dòng)來切割混凝土。該方法具有切割精度高、速度快、噪音小、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效減少對隧道結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)，尤其適用于切割較大尺寸的二襯混凝土塊。

金剛石碟鋸切割：采用金剛石鋸片進(jìn)行切割，切割面較為平整，垂直度好。適用于對切割精度要求較高的部位，如在二襯上切割出用于安裝設(shè)備的平整槽口等。但碟鋸切割的切割深度相對有限，對于較厚的二襯可能需要多次切割。

主要使用繩鋸切割、液壓墻鋸切割等設(shè)備，通過金剛石鋸片或鏈條實(shí)現(xiàn)無震動(dòng)、低噪音的切割。首次切割深度控制在50-60mm，后續(xù)根據(jù)混凝土強(qiáng)度按100-200mm/次循環(huán)切割至指定深度。此工藝能有效避免結(jié)構(gòu)擾動(dòng)，特別適用于需要保護(hù)既有防水層的區(qū)域。?施工流程

靜力切割技術(shù)應(yīng)用?

施工準(zhǔn)備

資料收集：收集隧道的設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、地質(zhì)資料等，了解二襯的結(jié)構(gòu)形式、混凝土強(qiáng)度、鋼筋布置等情況。

高鐵隧道二襯切割現(xiàn)場勘查：對隧道現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘查，確定切割位置的具體情況，包括周邊環(huán)境、通風(fēng)條件、照明情況等，同時(shí)檢查隧道內(nèi)的安全設(shè)施是否齊全。

設(shè)備與材料準(zhǔn)備：根據(jù)切割方法選擇合適的切割設(shè)備和工具，如繩鋸機(jī)、碟鋸機(jī)、水鉆等，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的輔助設(shè)備，如起重機(jī)、運(yùn)輸車輛、配電箱等。此外，還需準(zhǔn)備好防護(hù)用品、冷卻用水、支撐材料等。

高鐵隧道二襯切割安全技術(shù)交底：對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)等，確保施工人員熟悉施工流程和安全規(guī)范。

測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用測量儀器在二襯上準(zhǔn)確放出切割位置的控制線。對于切割孔洞或槽道的情況，要精確測量其尺寸和位置，并做好標(biāo)記，確保切割位置的準(zhǔn)確性。

切割作業(yè)

安裝切割設(shè)備：按照設(shè)備的操作規(guī)程，將切割設(shè)備安裝在預(yù)定位置，并進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。在安裝繩鋸設(shè)備時(shí)，要注意繩鋸的張力調(diào)整和導(dǎo)向輪的安裝精度；安裝碟鋸和水鉆設(shè)備時(shí)，要確保設(shè)備的穩(wěn)固性和切割方向的準(zhǔn)確性。

進(jìn)行切割：啟動(dòng)切割設(shè)備，按照預(yù)定的切割順序和參數(shù)進(jìn)行切割作業(yè)。在切割過程中，要注意控制切割速度，根據(jù)混凝土的強(qiáng)度和切割厚度等情況進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，要保證切割設(shè)備的冷卻系統(tǒng)正常工作，及時(shí)供應(yīng)冷卻用水，防止鋸片或繩鋸因過熱而損壞。對于較長或較大面積的切割，可分段進(jìn)行切割，以減少設(shè)備的負(fù)荷和切割過程中的振動(dòng)。

鋼筋處理：當(dāng)切割過程中遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)使用鋼筋切斷機(jī)或其他合適的工具將鋼筋切斷。對于需要保留的鋼筋，要采取保護(hù)措施，避免其受到損傷。在切斷鋼筋后，要及時(shí)清理切割部位的鋼筋斷頭和雜物，防止其影響后續(xù)的施工。

清理與運(yùn)輸：切割完成后，及時(shí)清理切割產(chǎn)生的混凝土碎塊、鋼筋頭等廢棄物。使用起重機(jī)或其他吊運(yùn)設(shè)備將較大的混凝土塊吊運(yùn)至運(yùn)輸車輛上，運(yùn)至指定的棄渣場進(jìn)行處理。對于較小的碎塊和雜物，可采用人工清理的方式，將其裝入垃圾袋或垃圾桶中，集中運(yùn)出隧道。

質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：對切割部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，主要檢查切割面的平整度、垂直度、切割尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，以及切割過程中是否對周邊的二襯結(jié)構(gòu)造成了損傷。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。驗(yàn)收合格后，整理施工資料，包括施工記錄、質(zhì)量檢查報(bào)告等，歸檔保存。

安全注意事項(xiàng)

人員安全：施工人員必須佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。在高處作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，并設(shè)置可靠的登高設(shè)備和防護(hù)欄桿。同時(shí)，要定期對施工人員進(jìn)行身體檢查，確保其身體狀況適合從事隧道切割作業(yè)。

設(shè)備安全：切割設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書的人員操作。在設(shè)備使用前，要對其進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的性能良好，安全裝置齊全有效。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。